金屬波紋管補(bǔ)償器及其它彈性元件均是用薄板料、薄壁管、絲材或帶材等坯料制做。要使元件達(dá)到質(zhì)量要求，坯料必須滿足一定的力學(xué)性能和幾何尺寸要求。制造精密彈性元件的材料要經(jīng)過精軋或精拉，關(guān)鍵尺寸要足夠精確。金屬波紋管補(bǔ)償器類組件制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)是毛坯、彈性元件與配件相互間的焊接。波紋膨脹節(jié)用大直徑波紋管補(bǔ)償器的管坯，一般用薄板料對接縫焊而成，并經(jīng)多層套迭在一起。焊接方法采月熔焊，要求在焊接過程中不能造成變形或降低其性能焊縫與母材必須結(jié)合良好。在材料組織轉(zhuǎn)變溫度以上長時(shí)間受熱的焊接方法是不可取的。一般可采用點(diǎn)焊和短脈沖縫焊等施焊方法，板材只在一個窄小區(qū)域內(nèi)受熱，不會使其它部位的相組織發(fā)生變化。用于壓力作用下的波紋管及其它彈性元件，焊縫必須達(dá)到足夠的強(qiáng)度和確保氣密性。彈性元件的制造工藝過程一般包括兩個步驟：一是元件的成形工藝；二是使成形的元件組裝為成品．在成形過程中，坯料須經(jīng)過沖壓、拉伸、彎曲、繞制等工序或者反復(fù)多次。通過成形工藝，得到所要求形狀和尺寸精度的彈性元件。彈性元件釬焊的工藝裝備簡單，在單件小批量生產(chǎn)時(shí)可以采用這種方法。但是釬焊焊縫的強(qiáng)度較低，并且釬焊時(shí)所使用的焊劑，可能造成元件基體的腐蝕。為了消除制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，波紋管及其它彈性元件通常要進(jìn)行穩(wěn)定化處理．可采用交變載荷處理、長期超載處理、機(jī)械穩(wěn)定處理等方法。穩(wěn)定化處理規(guī)范（溫度、時(shí)間、加載方式、循環(huán)次數(shù)等）的選擇應(yīng)根據(jù)彈性元件的工作條件而定。
